




郑州煤矿机械集团股份有限公司(以下简称“郑煤机”)传出喜讯,8.8米电液控制两柱掩护式液压支架在神东煤炭集团上湾煤矿调试成功,这是郑煤机继6.3米、6.5米、7米、8米支架项目之后,再次创造煤矿支护装备的世界新高度,。据介绍,郑煤机8.8米电液控制两柱掩护式液压支架宽2.4米、总重量100吨,其支护高度、工作阻力、支护中心距均为首创。郑煤机总经理付祖冈说:“我们在研发制造过程中,胶管护套,攻克了多项技术难关。该项目的设计方案合理性、原材料开发、工艺创新、制造水准及综合性能均超过国际标准,创造了煤机行业新的技术。”
该种液压支架将用于上湾煤矿四盘区12个8.8米超大采高工作面开采。正式投用后,海西胶管保护套,将使上湾煤矿工作效率提高85%以上,成本降低30%,阻燃胶管保护套,DN50/90胶管护套,资源回采率提高30%,可打造出全世界单井单面产量高、效率优、效益的1600万吨特级安全***矿井。
郑煤机是***大液压支架生产厂商,上湾煤矿创造了井工矿单井单面原煤生产效率高水平。双方强强联手,煤矿用高压胶管保护套,将进一步提高煤炭装备技术水平,夯实我国在超大采高液压支架方面的地位。





胶管护套的生产采用的是热定型工艺,一般分一次定型和二次定型加工两种。
一次定型工艺:尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条,长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上,然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型为螺旋状护套。
二次成型工艺:尼龙或塑料颗粒经挤出机挤出薄条后即进入冷却水冷却;冷却后的长条再经缠绕机缠绕到不同规格的芯棒上;然后将芯棒推入硫化罐加温硫化。一定时间后出罐,脱离芯棒即可成型。









